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佳饰家PVC家居膜工艺参数如何设定?快点击了解!

佳饰家PVC家居膜工艺参数如何设定?快点击了解!

【概要描述】 膜压工件间距:宽度小于100mm的狭长工件,工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件,工件间距不得小于60mm;工件与工作台架之间的距离不小于80毫米,垂直间距应在一条直线上,以减少气流阻力。

佳饰家PVC家居膜工艺参数如何设定?快点击了解!

【概要描述】 膜压工件间距:宽度小于100mm的狭长工件,工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件,工件间距不得小于60mm;工件与工作台架之间的距离不小于80毫米,垂直间距应在一条直线上,以减少气流阻力。

  • 分类:行业趋势
  • 发布时间:2022-12-14 09:16
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    膜压工件间距:宽度小于100mm的狭长工件,工件间距不小于80mm;宽度大于100mm的工件,工件间距不得小于60mm;工件与工作台架之间的距离不小于80毫米,垂直间距应在一条直线上,以减少气流阻力。

    工件垫板:垫板的宽度和长度应比工件的宽度和长度小6-10mm,垫板上表面四周的角应做成半径为3mm-5mm或3×45℃的圆角,以保证PVC与工件之间的空气被完全抽出,达到PVC与工件边缘粘合牢固的效果。垫板的厚度应在工件厚度的3/4左右,这是保证PVC不泛白的重要措施之一。

    定型温度:根据不同的PVC,定型温度应在130℃-160℃之间,普通PVC(相对于高光PVC)的温度要高一些,高光PVC的温度要低一些(避免高温失光)。

    定型时间:预热时间应在30s-50s(不同颜色的PVC预热时间应不同,浅色适当拉长,深色适当缩短;厚PVC适当加长,薄PVC适当缩短),抽真空时间约8s,加压时间约10-20s加上预热时间,达到设定压力的时间不能太长,应在5s左右,以保证工件端面达到活化温度时,工件上的PVC能迅速与基材粘合,工件上的PVC不会被过度拉伸。

    设定压力:设定正压为3.8bar-4.2bar,负压为0.7bar-0.8bar,即正压和负压=4.5bar-5.0bar。

    对于厚度过大的工件,高光PVC和厚度小于0.3mm的薄PVC,应适当降低设定温度,适当增加预热时间,增加工作台整个底板的高度,缩短工件与加热板的距离,以减少或避免PVC变色。

    压制单板(贴面)时,使用乳白色乳胶粘合剂,单板温度不得低于105℃;压力越大越好,但达到设定压力需要很长时间,即缓慢加压。

    佳饰家PVC家居膜常见质量问题的主要原因是什么?下面我们大家一起来分析一下。

    1.皱褶。(1)窄而长的工件之间的距离太小;(2)基板上表面周围的棱角没有倒角;(3)工件横向和纵向的距离不在一条直线上,增加了气流的阻力;(4)设定温度过高;(5)达到设定压力时间过长。

    2.拉白。(1)设定温度过高;(2)达到设定压力的时间过长;(3)线型不合适。

    3.未绑定边缘:(1)胶水质量不好;(2)胶水的活化温度过高;(3)设备温度达不到工件边缘所需的活化温度;(4)工件垫不合适;(5)PVC粘合性能差或无粘合剂;(6)胶水已过期或储存不符合要求;(7)漏胶或喷胶方法不当。如出现质量问题,应针对上述原因逐一调整工艺或参数,并做好记录。禁止同时调整多个工艺参数或工艺,否则,质量问题的真正原因将难以查明,也难以为制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。


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